目前集装箱种类主要有干货箱、冷藏箱、标准箱和特种箱四种。集装箱是全焊结构,集装箱主要有门板、端板、两侧板、顶板及底架六大部分组成。车间是从下料、成形、拼装、焊接到后处理喷漆的流水线生产,所以每个环节都尤为重要。其中焊接占了很大的工作量,焊接顺序为底面焊接,顶板焊接,侧板焊接,门板焊接,端板焊接,检验,总装,总焊。因此集装箱是一种伟大的发明。那么集装箱在焊接方面又是如何做的呢,集装箱厂家常用的焊接方式又有那些呢?让我们一起去研究一下。
1、手工电弧焊设备简单,操作灵活方便,适于任意空间位置的焊接,特别适于焊接短焊缝。但生产效率低,劳动强度大,焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。
2、自动或半自动埋弧焊(电弧焊),埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和焊接方向的移动有专门机构控制的称埋弧自动电弧焊;焊丝送进有专门机构控制,而焊接方向的移动靠工人操作的称为埋弧半自动电弧焊。埋弧焊的焊丝不涂药皮,但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖,电弧完全被埋在焊剂之内,电弧热量集中,熔深大,适于厚板的焊接,具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作,集装箱厂家焊接时的工艺条件稳定,焊缝的化学成分均匀,故焊成的焊缝的质量好,焊件变形小。同时,高的焊速也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度(如间隙)要求比手工焊高。